一、產(chǎn)品簡介

WSS系列雙金屬溫度計是一種測量中低溫度的現(xiàn)場檢測儀表。雙金屬溫度計可以直接測量各種生產(chǎn)過程中的-80℃～+500℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)溫度。該溫度計從設(shè)計原理及結(jié)構(gòu)上具有防水、防腐蝕、耐 震動、直觀、易讀數(shù)、無汞害、堅固耐用等特點，能在工作溫度超過給定值時，自動發(fā)出控制信號切斷電源或報警。可取代其它形工的測溫儀表，廣泛應(yīng)用于石油、 化工、機械、船舶、發(fā)電、紡織、印染等工業(yè)和科研部門。

二、WSS-404軸向法蘭雙金屬溫度計1.5級主要特點 

1、現(xiàn)場顯示溫度，直觀方便；安全可靠，使用壽命長；

2、多種結(jié)構(gòu)形式，可滿足不同要求；

3、無汞害，易讀數(shù)，堅固耐震；

4、保護管材為1Gr18Ni9Ti不銹鋼和鉬二鈦，承壓、防腐能力強；

5、抽芯式溫度計可不停機短時間維護或更換機芯。

三、WSS-404軸向法蘭雙金屬溫度計1.5級工作原理

雙金屬溫度計是基于繞制成環(huán)性彎曲狀的雙金屬片組成。一端受熱膨脹時，帶動指針旋轉(zhuǎn)，工作儀表便顯示出所應(yīng)的溫度值。

四、技術(shù)參數(shù)

1、執(zhí)行標準：JB/T8803-1998， GB3836-83，JB/T 8803-2015

2、標度盤公稱直徑：60，100，150

3、精度等級：（1.0），1.5

4、熱響應(yīng)時間：≤40S

5、防護等級：IP55

6、角度調(diào)整誤差：角度調(diào)整誤差應(yīng)不超過其量程的1.0%

7、回差：雙金屬溫度計回差應(yīng)不大于基本誤差限的值

8、重復(fù)性：雙金屬溫度計重復(fù)性極限范圍應(yīng)不大于基本誤差限值的1/2

五、外形及尺寸

安裝固定形式

可動外螺紋管接頭

卡套法蘭接頭

固定法蘭

備注：可提供ANSI、JB、HG等標準法蘭。

六、型號規(guī)格

軸向型雙金屬溫度計

七、使用和維護

1. WSS系列雙金屬溫度計在保管、安裝、使用及運輸過程中，應(yīng)盡量避免碰撞保護管，切勿使保 .護管彎曲、變形。安裝時，嚴禁扭動儀表外殼。

2. 儀表應(yīng)在-30℃～80℃的環(huán)境溫度內(nèi)正常工作。

3. 儀表經(jīng)常工作的溫度能在刻度范圍的1/2～3/4處。

1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了工業(yè)雙金屬溫度計(以下簡稱溫度計)的術(shù)語及定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝等。本標準適用于由雙金屬元件和護套組成溫度檢測元件，具有圓形標度盤，以及測量范圍為-80～+500℃的溫度計。

2引用標準ZBY 002 儀器儀表運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法ZBY003 儀表儀表包裝技術(shù)條件ZBY120工業(yè)自動化儀表工作條件——溫度、濕度和大氣壓力ZBY122 工業(yè)自動化儀表指針指示部分的基本型式、尺寸及指針的一般技術(shù)要求ZBY123工業(yè)自動化儀表標度的一般規(guī)定ZBY247 工業(yè)自動化儀表術(shù)語

3 術(shù)語及定義本標準除采用ZB Y247外，還有以下術(shù)語及定義適用于本標準。

3.1 角型 檢測元件軸線與標度盤平面垂直的型式，亦稱軸向型。

3.2直型 檢測元件軸線與標度盤平面平行的型式，亦稱徑向型。

3.3 插入長度 從檢測元件下端至安裝連接接合面或錐螺紋下端的長度。

3.4置入長度 從檢測元件下端算起，檢測元件處于被測介質(zhì)中的長度。

4產(chǎn)品分類和基本參數(shù)

4.1 型式溫度計按指示裝置與檢測元件連接安裝方式不同分為下列四種型式；

a 徑向b 軸向c萬向d.角型機械電子工業(yè)部1988-06-12批準--------1989-01-01實施

4.2標度盤公稱直徑溫度計的標度盤公稱直徑為60，100，150mm

4.3 雙金屬溫度計的測量范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1測 量 范 圍-80 ～ +40，-40 ～ +80，0 ～ 50，0 ～ 100，0～ 150，0 ～ 200，0 ～ 300，0 ～ 400，0 ～ 500

4.4精度等級溫度計的精度等級為1，1.5，(2.5)注：括號內(nèi)的精等級不推薦采用。

4.5檢測元件直徑及安裝螺紋檢測元件直徑及安裝螺紋應(yīng)符合表2規(guī)定。標度盤公稱直徑檢測元件直徑安裝螺紋604，6M16×1.5100，1508，10M27×2

4.6插入長度溫度計的插入長度為75，100，150，200，250，300，400，500mm。注：插入長度大于500mm的，由制造廠與用方商定。

4.7護套的公稱壓力溫度計護套的公稱壓力應(yīng)從1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPa系列中選取。

4.8安裝連接方式溫度計的安裝連接方式分為下列四種；

a. 可調(diào)管接頭；b. 管接頭(外螺紋)；c. 管接頭(內(nèi)螺紋)；d. 固定螺紋。

4.9指示調(diào)整機構(gòu)溫度計按指示裝置有無指示調(diào)整機構(gòu)分為下列三種：

a. 無指示調(diào)整機構(gòu)；b. 外部指示調(diào)整機構(gòu)；c. 內(nèi)部指示調(diào)整機構(gòu)。

5技術(shù)要求

5.1正常工作條件溫度計的正常工作條件應(yīng)符合規(guī)定。

工 作 場 所溫 度 ℃相 對 濕 度 %掩蔽場所-25 ～ +555 ～ 100戶外場所-40 ～ +855 ～100注：特殊的工作條件，由制造廠與用戶商定。

5.2外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量溫度計的外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

a. 溫度計各零部件不得有銹蝕，保護層應(yīng)牢固、均勻和光潔；

b. 溫度計表面的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷；

c. 溫度計的型式、基本參數(shù)及尺寸(尺寸公差按制造廠有關(guān)規(guī)定)應(yīng)符合4章的規(guī)定；

d.溫度計的指針和標度盤應(yīng)符合ZBY122和ZBY123的規(guī)定；指針長度(指針的回轉(zhuǎn)中心到指示*的長度)應(yīng)符合規(guī)定；指針指示部分與標度盤平面間的距離應(yīng)不大于5mm；圓形標度為270°～300°的部分圓形；指針、標度盤及標度和標志應(yīng)不變色和褪色。標度盤公稱直徑指針長度60≥23100≥36150≥57

5.3基本誤差限溫度計的基本誤差限應(yīng)符合表5規(guī)定。精度等級基本誤差%1.0量程的±1.01.5量程的±1.52.5量程的±2.5

5.4回差溫度計的回差應(yīng)不大于基本誤差限的值。

5.5重復(fù)性溫度計的重復(fù)性應(yīng)不大于基本誤差限值的二分之一。

5.6熱穩(wěn)定性溫度計的檢測元件在測量上限保持規(guī)定的時間后，仍應(yīng)符合5.3條的要求。6測量上限℃保持時間h≤30024400125004

5.7時間常數(shù) 溫度計的時間常數(shù)應(yīng)不大于40s。

5.8耐振性雙金屬溫度計應(yīng)能承受頻率為25Hz，位移幅值為0.6mm，振動波形為正弦波，總計24h的耐振性試驗。試驗后，渴度計仍應(yīng)符合5.3條的規(guī)定，且無機械損壞。

5.9位置影響溫度計從參比工作位置向前、后、左、右傾斜90°時造成的示值變化應(yīng)不大于基本誤差限的值。

5.10耐壓溫度計的護套應(yīng)能承受1.5倍公稱壓力的耐壓試驗，不出現(xiàn)損壞和滲漏。

5.11運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件帶出廠包裝的溫度計應(yīng)能承受按ZBY002規(guī)定的高溫(+55℃)、低溫(-40℃)、連續(xù)沖擊(加速度：98m/s2，脈沖持續(xù)時間：11ms)和自由跌落(高度：250mm)試驗。試驗后仍應(yīng)符合5.2、5.3、5.4和5.5條的規(guī)定。

6試驗方法

6.1外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量檢查按5.2條的要求用目檢法和相應(yīng)的工具進行檢查。

6.2基本誤差限試驗

6.2.1試驗條件a. 環(huán)境溫度為15～35℃，相對溫度為45%～75%，大氣壓力為86kPa～106kPa；b.溫度計的置入長度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求；c. 無顛震和振動。

6.2.2試驗設(shè)備和標準儀表試驗設(shè)備為恒溫槽，標準儀表為標準溫度計。測量恒溫槽溫度時，所采用的測量方法的極限誤差應(yīng)不大于被試溫度計基本誤差限的四分之一。

6.2.3試驗點每臺溫度計的試驗點不得少于4個，且應(yīng)均勻分布在測量范圍內(nèi)的長標度線上(包括測量上限、下限和0℃)。

6.2.4試驗要求將被試溫度計的檢測元件與標準溫度計插在恒溫槽中，恒溫槽溫度應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的試驗點溫度，由標準溫度計讀數(shù)，然后讀取被試溫度計的示值。被試溫度計與標準溫度計示值的差值，即為溫度計在該試驗點的基本誤差。應(yīng)沿正反行程在各試驗點至少各試驗一次，每次試驗的結(jié)果均應(yīng)符合5.3條的規(guī)定。

6.3回差試驗回差試驗采用與基本誤差限試驗相同的試驗條件、試驗設(shè)備、標準儀表、試驗點(除被測量上限和下限外)和方法，并與基本誤差限試驗同時進行。在每一試驗點正、反行程的示值的差值，即為溫度計的回差，它應(yīng)符合5.4條的規(guī)定。

6.4重復(fù)性試驗重復(fù)性試驗采用與基本誤差限試驗相同的試驗條件、試驗設(shè)備、標準儀表和試驗點。應(yīng)沿同一行程(正行程或反行程)在每個試驗點至少讀取三次的示值。沿同一行程在每個試驗點諸示值間的大差值即為溫度計的重復(fù)性，它應(yīng)符合5.5條的規(guī)定。同時，仍應(yīng)符合5.3、5.4條的規(guī)定。

6.5熱穩(wěn)定性試驗溫度計的檢測元件插入恒溫裝置中，在測量上限保持表6規(guī)定的時間。試驗時，恒溫裝置的溫度表化應(yīng)不大于±2℃。試驗后，溫度計仍應(yīng)符合5.6條的規(guī)定。

6.6時間常數(shù)試驗溫度計的檢測元件處于是溫度較低的介質(zhì)中，待示值穩(wěn)定后迅速移入處于另一溫度較高的恒溫槽內(nèi)(前一種介質(zhì)的溫度與恒溫槽的溫度之差大于溫度計量程的50%，以形成溫度階躍)，同時啟動秒表，當溫度計示值的變化達到溫度之差(階躍值)的63.2%時，嵌停秒表。秒表所記下的時間即為時間常數(shù)，它應(yīng)符合5.7條的規(guī)定。

6.7耐振性試驗將溫度計安裝在振動臺上。雙金屬溫度計的標度盤應(yīng)與重力加速度向平行。然后經(jīng)受符合5.8條規(guī)定的鉛垂方向振動。

6.8位置影響試驗將在室溫條件下的溫度計從參比工作位置前、后、左、右各傾斜90°，然后測量由此產(chǎn)生的示值變化。

6.9耐壓試驗溫度計護套的耐壓試驗應(yīng)在室溫條件下用水進行外壓試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間為1min。試驗過程中，護套應(yīng)不損壞和滲漏。

6.10運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件試驗將帶出廠包裝的溫度計按ZBY002和5.11條的規(guī)定進行高溫、低溫、連續(xù)沖擊和自由跌落試驗。

7檢驗規(guī)則

7.1出廠檢驗每臺溫度計均應(yīng)按5.2、5.3條的要求和6.1、6.2條的試驗方法進行出廠檢驗。經(jīng)出廠檢驗合格的溫度計方能出廠，并應(yīng)附有合格證。

7.2檢驗溫度計有下列情況之一，應(yīng)進行型式檢驗：a. 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c. 正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進行一次檢驗；d.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e. 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。

8標志、包裝

8.1標志溫度計的標度盤上應(yīng)有以下標志：a. 制造廠名或廠標；b. 產(chǎn)品名稱；c. 產(chǎn)品型號；d. 測量單位符號“℃”；e.度等級；f. 產(chǎn)品編號與制造年月。

8.2包裝溫度計的包裝應(yīng)符合ZBY003的規(guī)定。